Hochschwieriger Auftrag für einen brasilianischen Kunden: 14-Tonnen-Schräghalbring

Ein 14 Tonnen schwerer geneigter Halbring aus 4340-Stahl wurde heute erfolgreich versandt.

Die größte Herausforderung bei der Herstellung dieses Produkts liegt im Winkelschnittverfahren. Da es sich um ein großformatiges schweres Schmiedestück handelt, definiert die Schneidstufe nicht nur die geometrische Grundform, sondern wirkt sich auch direkt auf die spätere Montagekompatibilität und Spannungsverteilung aus.

Bei der Verarbeitung werden höchste Anforderungen an Winkelgenauigkeit und Konsistenzkontrolle gestellt. Dies erfordert eine stabile Dimensionskontrolle für Materialien mit großem Querschnitt und hoher Härte.

Selbst geringfügige Winkelabweichungen können sich bei der anschließenden Montage und den tatsächlichen Belastungsbedingungen erheblich verstärken und möglicherweise die gesamte Strukturausrichtung und die Betriebsstabilität beeinträchtigen.

Durch präzise Schnittkontrolle, stufenweise Inspektionen und prozessbegleitende Korrekturen überprüfen und passen wir kontinuierlich wichtige Abmessungen an. Dadurch wird sichergestellt, dass die geneigte Oberfläche die Anforderungen an die Montage- und Servicegenauigkeit strikt erfüllt und eine stabile Lieferung dieser hochkomplexen Strukturkomponente ermöglicht.

Für den Versand wird das Produkt mit einer maßgeschneiderten Rahmenkonstruktion verpackt und verstärkt. Die Mehrpunktbefestigung und das Lastverteilungsdesign verhindern wirksam Verschiebungen und Stoßrisiken beim Heben und Transportieren.

Die Verpackungs- und Sicherungslösung wurde mehrfach evaluiert und optimiert und gewährleistet strukturelle Stabilität und Transportsicherheit bei Containerverladungen und Langstreckenseefrachten.